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金屬材料在生產(chǎn)過程中常會(huì)與塵土、濕氣和有機(jī)氣體等環(huán)境空氣觸碰會(huì)產(chǎn)生銹蝕，而調(diào)質(zhì)處理后殘鹽清理不干凈，酸洗鈍化、酸印液清理中合不徹底，去磁不干凈附帶沙輪片末、鐵銷末，手出汗等都很容易導(dǎo)致軸承銹蝕。因而保證產(chǎn)品工件在生產(chǎn)過程中不容易導(dǎo)致?lián)p害，對(duì)滯留在工藝流程間的軸承零件須采取措施的防銹對(duì)策。

（1）創(chuàng)建防銹庫(kù)，選用機(jī)械設(shè)備自噴法，每個(gè)班自噴2-3次，每一次10-15分鐘，對(duì)軸承零件集中化防銹解決。

（2）按時(shí)清理各種各樣防銹機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)苛按加工工藝配置防銹液、清潔液、冷卻循環(huán)水，按時(shí)檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)，按時(shí)拆換。

（3）須探傷檢測(cè)及磨生產(chǎn)加工后的軸承零件要先去磁、用清潔液清理整潔后再進(jìn)庫(kù)防銹。

（4）軸承零件在開展酸洗鈍化或?qū)懰嶙趾螅欢ㄒ謇碚麧崳泻蠌氐祝儆梅冷P水防銹解決。

（5）嚴(yán)禁用冷卻循環(huán)水、清潔液洗手消毒、洗毛巾等，確保應(yīng)用液的清潔和特性，增加應(yīng)用液的使用壽命。

（6）做好文明行為生產(chǎn)制造，確保清潔衛(wèi)生，清除銹蝕安全隱患。

2、成品軸承防銹管理方法

成品軸承涂防銹油后密封性包裝，能夠防止在存儲(chǔ)運(yùn)送全過程中受環(huán)境空氣的危害，造成銹蝕和霉點(diǎn)，危害性能指標(biāo)。

1、成品軸承選用二遍汽油機(jī)械設(shè)備清洗，機(jī)械設(shè)備噴漆防銹潤(rùn)化兩用食油，高壓聚乙烯密封性包裝。

2、汽油噴洗前、防銹潤(rùn)化兩用食油噴漆前得用考慮加工工藝規(guī)定的過濾芯過慮，確保成品軸承的潔凈度，汽車油箱和數(shù)控車床一個(gè)月完全清除一次。

3、檢測(cè)員和安裝工作人員觸碰成品零件和軸承時(shí)，需涂覆液體膠手套，防止因手出汗造成銹蝕。

4、成品軸承運(yùn)送存儲(chǔ)全過程中輕拿小心輕放，以防包裝損壞。

5、安裝間、成品軸承存儲(chǔ)間要干躁、清潔、無污染物。

3、涂覆防銹油的方式

1、侵泡法：一些中小型物件選用侵泡在防銹油脂中，讓其表層黏附上一層防銹油脂的方式 。浮油薄厚可根據(jù)操縱防銹油脂的溫度或黏度來做到。

2、刷涂法用以不適合侵泡或噴漆的戶外建筑工程設(shè)備或獨(dú)特樣子的產(chǎn)品，刷涂時(shí)不僅留意不造成沉積，還要留意避免忘涂。